青島鋼板拋丸機(jī)廠(chǎng)

三、拋丸器拋丸量不均措施∶1.調(diào)節(jié)各供丸閘開(kāi)口2.調(diào)節(jié)分離器的落砂調(diào)節(jié)板間隙，使流幕均勻。四、除塵器灰塵含彈丸過(guò)多措施∶分離器風(fēng)量過(guò)大，適當(dāng)調(diào)節(jié)風(fēng)口擋板，直到能夠保證除塵效果，但不吸出彈丸為好。五、清理效果不理想措施∶1.彈丸供給量不足，適當(dāng)補(bǔ)充新彈丸，2.拋丸器拋射方向不正確，調(diào)節(jié)拋丸器定向套窗位置，3.丸料粒度不合適，重選丸料粒度，4.丸料結(jié)塊或使用過(guò)久，更換丸料。六、清理效果不理想措施∶1.彈丸供給量不足，適當(dāng)補(bǔ)充新彈丸，2.拋丸器拋射方向不正確，調(diào)節(jié)拋丸器定向套窗口位苦，3.丸料粒度不合適，重選丸料粒度，4.丸料結(jié)塊或使用過(guò)久，更換丸料。七、斗式提升機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)措施︰ 1.夾住，去掉提升機(jī)底部過(guò)大顆粒，⒉皮帶打滑，調(diào)整傳動(dòng)輪漲緊裝置，漲緊皮帶，3.提升機(jī)底部丸料過(guò)多，按順序停機(jī)并清除丸料，八、機(jī)器開(kāi)關(guān)動(dòng)作不靈敏或不按規(guī)定動(dòng)作措施，1.有關(guān)電氣元件損壞，檢查更換，2.電氣箱灰塵、污垢過(guò)多，電氣接觸點(diǎn)接觸不良，3.時(shí)間繼電器灰塵、污垢過(guò)多，電氣接觸點(diǎn)接觸不良，九、分離器分離效果差措施∶1.流幕不均，調(diào)節(jié)流量控制板，達(dá)到滿(mǎn)幕簾2.分離區(qū)的風(fēng)速不合適，調(diào)整分離器風(fēng)口的蝶閥，使分離區(qū)風(fēng)速達(dá)到

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小口徑的鋼管使用內(nèi)壁噴丸機(jī)，鋼管內(nèi)壁噴丸處理線(xiàn)，主要包括移動(dòng)臺(tái)車(chē)，砂斗，噴砂罐，噴槍?zhuān)瑖姌尦休d車(chē)，鋼管承載系統(tǒng)，底部彈丸輸送皮帶機(jī)，斗提機(jī)，維修平臺(tái)，分離器，除塵系統(tǒng)，支架，氣動(dòng)系統(tǒng)，壓縮空氣系統(tǒng)，電控系統(tǒng)。該設(shè)備在輸送臺(tái)車(chē)上裝有氣動(dòng)上卸料系統(tǒng)，可以實(shí)行兩面自動(dòng)上卸料，把工件放到工作位置后，移動(dòng)密封室在減速機(jī)的帶動(dòng)下向固定密封室的方向移動(dòng)，從而密封鋼管的兩端。

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鋼管內(nèi)壁拋丸機(jī)的運(yùn)用技巧，1、在拋丸清理機(jī)過(guò)程中應(yīng)盡量在拋射區(qū)內(nèi)多放工件，這樣既可進(jìn)步整理效率又可下降護(hù)板的磨損，增加其運(yùn)用壽命。2、在工件無(wú)法增加的情況下，應(yīng)調(diào)整定向套，使拋射的鋼丸盡Z多量的拋射在工件上，這樣也可增加護(hù)板壽命，下降其磨損。3、①除塵體系應(yīng)調(diào)整支管各處閘門(mén)，使其風(fēng)力分配合理，可增強(qiáng)除塵效果。②除塵器應(yīng)確保定時(shí)清灰。

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軸承、模具行業(yè)。軸承、模具行業(yè)表面要求高，使用拋丸機(jī)可針對(duì)各種毛刺、雜質(zhì)等，相對(duì)來(lái)說(shuō)軸承與模具規(guī)格較小，人工清理難度太大，使用拋丸機(jī)可以在清理工件的同時(shí)，提升效率，節(jié)省資源。閥門(mén)廠(chǎng)。各種閥門(mén)基本上都屬于鑄造件，適用于履帶式拋丸機(jī)，一次可清理600-1000kg。燃?xì)獗P(pán)廠(chǎng)家。燃?xì)獗P(pán)的清理可用各類(lèi)吊鉤拋丸機(jī)，使用吊鉤通過(guò)式拋丸機(jī)，效率高，清理效果好。