煙臺(tái)鋼板拋丸機(jī)規(guī)格

該設(shè)備主要由固定密封室、活動(dòng)密封室、噴丸系統(tǒng)、噴槍、自轉(zhuǎn)裝置、皮帶機(jī)、提升機(jī)、維修平臺(tái)、分離器、除塵系統(tǒng)及電控系統(tǒng)等組成。設(shè)備特點(diǎn)：該設(shè)備可以根據(jù)生產(chǎn)效率一次性拋1-10根不等，在輸送臺(tái)車上裝有氣動(dòng)上卸料系統(tǒng)，可以實(shí)行兩面自動(dòng)上卸料，把工件放到工作位置后，移動(dòng)密封室在減速機(jī)的帶動(dòng)下向固定密封室的方向移動(dòng)，從而密封鋼管的兩端。鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)在清理過程中，彈丸和循環(huán)回收系統(tǒng)采用風(fēng)力輸送系統(tǒng)，彈丸可以通過除塵系統(tǒng)在鋼管內(nèi)部的負(fù)壓作用實(shí)現(xiàn)彈丸回收，當(dāng)?shù)竭_(dá)密封附室，由于副室空間瞬間加大 氣力輸送力馬上消失，彈丸降落到彈丸回收皮帶機(jī)上。

煙臺(tái)鋼板拋丸機(jī)規(guī)格

三、拋丸器拋丸量不均措施∶1.調(diào)節(jié)各供丸閘開口2.調(diào)節(jié)分離器的落砂調(diào)節(jié)板間隙，使流幕均勻。四、除塵器灰塵含彈丸過多措施∶分離器風(fēng)量過大，適當(dāng)調(diào)節(jié)風(fēng)口擋板，直到能夠保證除塵效果，但不吸出彈丸為好。五、清理效果不理想措施∶1.彈丸供給量不足，適當(dāng)補(bǔ)充新彈丸，2.拋丸器拋射方向不正確，調(diào)節(jié)拋丸器定向套窗位置，3.丸料粒度不合適，重選丸料粒度，4.丸料結(jié)塊或使用過久，更換丸料。六、清理效果不理想措施∶1.彈丸供給量不足，適當(dāng)補(bǔ)充新彈丸，2.拋丸器拋射方向不正確，調(diào)節(jié)拋丸器定向套窗口位苦，3.丸料粒度不合適，重選丸料粒度，4.丸料結(jié)塊或使用過久，更換丸料。七、斗式提升機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)措施︰ 1.夾住，去掉提升機(jī)底部過大顆粒，⒉皮帶打滑，調(diào)整傳動(dòng)輪漲緊裝置，漲緊皮帶，3.提升機(jī)底部丸料過多，按順序停機(jī)并清除丸料，八、機(jī)器開關(guān)動(dòng)作不靈敏或不按規(guī)定動(dòng)作措施，1.有關(guān)電氣元件損壞，檢查更換，2.電氣箱灰塵、污垢過多，電氣接觸點(diǎn)接觸不良，3.時(shí)間繼電器灰塵、污垢過多，電氣接觸點(diǎn)接觸不良，九、分離器分離效果差措施∶1.流幕不均，調(diào)節(jié)流量控制板，達(dá)到滿幕簾2.分離區(qū)的風(fēng)速不合適，調(diào)整分離器風(fēng)口的蝶閥，使分離區(qū)風(fēng)速達(dá)到

煙臺(tái)鋼板拋丸機(jī)規(guī)格

鋼管內(nèi)外壁拋丸機(jī)有兩種機(jī)型，一種適合直徑500mm以下的小型鋼管內(nèi)壁噴丸，一種適合直徑600-2000mm的大型鋼管內(nèi)壁拋丸，利用有效拋丸器拋出的高速彈丸流束擊碎鋼管 內(nèi)表面上的氧化皮、銹層及其雜物，使之獲得精細(xì)的光亮表面，提高工件的抗拉和抗壓強(qiáng)度，為內(nèi)表面涂漆保護(hù)增加附著力，達(dá)到防腐、護(hù)管、延長鋼管使用壽命之目的。清理后工件表面表面的光潔度和粗糙度符合有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。鋼管內(nèi)壁拋丸機(jī)是一種新型清理設(shè)備,它具有強(qiáng)的處理能力.可以根據(jù)鋼管的管徑不同而選用不同的拋丸或噴丸處理設(shè)備,其中拋丸清理采用液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，噴丸清理采用啟動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。

煙臺(tái)鋼板拋丸機(jī)規(guī)格

鋼管內(nèi)壁拋丸機(jī)的運(yùn)用技巧，1、在拋丸清理機(jī)過程中應(yīng)盡量在拋射區(qū)內(nèi)多放工件，這樣既可進(jìn)步整理效率又可下降護(hù)板的磨損，增加其運(yùn)用壽命。2、在工件無法增加的情況下，應(yīng)調(diào)整定向套，使拋射的鋼丸盡Z多量的拋射在工件上，這樣也可增加護(hù)板壽命，下降其磨損。3、①除塵體系應(yīng)調(diào)整支管各處閘門，使其風(fēng)力分配合理，可增強(qiáng)除塵效果。②除塵器應(yīng)確保定時(shí)清灰。