湘西州鋼板拋丸機廠商

該設備主要由固定密封室、活動密封室、噴丸系統、噴槍、自轉裝置、皮帶機、提升機、維修平臺、分離器、除塵系統及電控系統等組成。設備特點：該設備可以根據生產效率一次性拋1-10根不等，在輸送臺車上裝有氣動上卸料系統，可以實行兩面自動上卸料，把工件放到工作位置后，移動密封室在減速機的帶動下向固定密封室的方向移動，從而密封鋼管的兩端。鋼管內壁噴砂機在清理過程中，彈丸和循環回收系統采用風力輸送系統，彈丸可以通過除塵系統在鋼管內部的負壓作用實現彈丸回收，當到達密封附室，由于副室空間瞬間加大 氣力輸送力馬上消失，彈丸降落到彈丸回收皮帶機上。

湘西州鋼板拋丸機廠商

三、拋丸器拋丸量不均措施∶1.調節各供丸閘開口2.調節分離器的落砂調節板間隙，使流幕均勻。四、除塵器灰塵含彈丸過多措施∶分離器風量過大，適當調節風口擋板，直到能夠保證除塵效果，但不吸出彈丸為好。五、清理效果不理想措施∶1.彈丸供給量不足，適當補充新彈丸，2.拋丸器拋射方向不正確，調節拋丸器定向套窗位置，3.丸料粒度不合適，重選丸料粒度，4.丸料結塊或使用過久，更換丸料。六、清理效果不理想措施∶1.彈丸供給量不足，適當補充新彈丸，2.拋丸器拋射方向不正確，調節拋丸器定向套窗口位苦，3.丸料粒度不合適，重選丸料粒度，4.丸料結塊或使用過久，更換丸料。七、斗式提升機不運轉措施︰ 1.夾住，去掉提升機底部過大顆粒，⒉皮帶打滑，調整傳動輪漲緊裝置，漲緊皮帶，3.提升機底部丸料過多，按順序停機并清除丸料，八、機器開關動作不靈敏或不按規定動作措施，1.有關電氣元件損壞，檢查更換，2.電氣箱灰塵、污垢過多，電氣接觸點接觸不良，3.時間繼電器灰塵、污垢過多，電氣接觸點接觸不良，九、分離器分離效果差措施∶1.流幕不均，調節流量控制板，達到滿幕簾2.分離區的風速不合適，調整分離器風口的蝶閥，使分離區風速達到

湘西州鋼板拋丸機廠商

彈丸的選擇和級配，應使拋打后的鋼材表面粗糙度Ry (輪廓高度)控制在40~ 60μm,應用表面粗糙度輪廓儀檢測。對一般建筑鋼結構用Q235、 Q345鋼材的構件拋丸除銹，選擇的彈丸的硬度(洛氏硬度)比構件表面硬度大HRC5-25,因為選的太大時彈丸打到鋼材表面易破碎，并吸收能量，降低沖擊功，選的太小，彈丸打在鋼材表面易變現，自身吸收能量，并降低沖擊功，硬度適中的彈丸反彈性好，除銹效果好。選用的彈丸硬度。 (洛氏硬度)控制在HRC40-50。彈丸越大，除銹效果越好，但除銹后的表面粗糙度越大，同樣面積的構件表面在拋打J時覆蓋的彈丸粒數少，功效低，由于過大的粗糙度對涂漆產生不利影響，所以要對彈丸直徑加以限制。選用$ 1、$ 1.4的圓形鑄鋼丸與$ 1.2長度2mm的鋼切丸混合。鋼切丸為鋼絲切成段形成的圓柱形彈丸，圓柱棱角具有一定的刮削作用，既不會損壞構件表面，又可提高除銹效率。鑄鋼丸41、$ 1.4的比例為2: 3,鑄鋼丸與鋼切丸比例為4: 6。

湘西州鋼板拋丸機廠商

鋼管拋丸機工藝流程及操作要點：1、工藝流程：彈丸的選擇與級配一→拋丸時間的控制→根據工件的結構和高度，調整拋丸機的拋射角一→構件吊至輥道-→開機噴打- +構件吊開輥道- +檢查驗收。2、操作要點：2.1、彈丸的選擇與級配：(1)鋼結構涂裝前表面粗糙度的大小對涂層附著力影響很大，表面粗糙度太小，漆膜缺乏必要的錨固點，完全固化后的附著力小，涂層可能會發生早期破壞，出現脫皮、開裂或分層等，如果表面粗糙度過大，漆膜用量一定時，則造成漆膜厚度分布不均，特別是在波峰處的漆膜厚度低于設計要求，引起早期的銹蝕，另外還常在較深的谷凹內截留住氣泡、將成為漆膜起泡的根源，所以施I時須對除銹后的鋼材表面粗糙度加以控制。而彈丸的種類、形狀、大小和級配是影響除銹后表面粗糙度的很重要因素，所以經過鋼管拋丸機廠家反復試驗制定出彈丸選擇和級配方案。