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鋼管拋丸機上的基礎設施有哪些需關注的
為了避免拋丸除銹機處理工件時的損壞和相互碰撞,主機內部增加了一些經過特殊處理的耐磨橡膠吊帶。在操作過程中,只有未清理的零件才放在拋丸室,零件可以360度清理。清理產品外的鋼管上有多余的表面附件。
機身內部由拋丸除銹部分組成。拋丸除銹零件的安裝角度和拋丸方向都是精心設置的,可以大大避免機身未清洗產品的死角,縮短拋丸除銹時間,達到效率很高。噴砂除銹部分從國外機械廠家進口,具有噴砂除銹量大、噴射效率高、體積小、朝向廣、噴砂除銹效果好的優點。特殊的隔板結構可以在加工工件時達到良好的效果。加上方便的葉輪設置,解決了目前同行業拋丸除銹機葉片更換的難題。管外壁拋丸機的葉片由內部葉輪組成,在葉輪運行過程中通過離心力穩定。因此,沒有必要使用其他工具來穩定葉片。更換葉片時,只需輕輕推動葉片的外端,即可將葉片從葉輪上拆下。更換刀片時,只需四分鐘就能看到分離器的損壞。
鋼管拋丸機上的葉片、分離器、拋丸除銹輪等板材均采用耐磨合金鑄鐵,從國外機械廠進口,鍛造工藝精湛,線條清晰,外表面無雜物。葉片之間的重量差控制在很小的限度內,大大提高了機器啟動時的聲音,延長了零件的使用時間。一般情況下,耐磨合金材料的使用時間可達2500小時以上。
采用風式分砂器,比重和重量不同,內部組織細致,分離率達到99%。我公司新研發的氣動裝置,即根據行程控制鋼絲切斷流量并開始控制鋼絲切斷流量的控制器,共同采用,消除了常規控制系統的不方便和拋丸除銹機空拋情況造成的電氣損壞,達到專業水平。通過改變氣動裝置的單螺母,可以達到所需的拋丸除銹量。